Case: Fritz Hansen
Når kompleksitet kræver nye beslutninger: Sådan frigav Fritz Hansen 13,2 mio. kr. fra lageret
“Da Inact var færdig med præsentationen, var det en no-brainer. Det skulle vi i gang med.”
- Interview med Jesper Birkmose, Purchasing Manager og Morten Schou Jakobsen, Commercial Manager.
Highlights
Udfordringen
-
En voksende portefølje med flere kategorier og varenumre øgede kompleksiteten i supply chain og skærpede behovet for ensartede data og beslutningsprincipper.
-
Efterspørgslen steg markant under covid-19 og normaliserede sig hurtigt efter genåbningen – hvilket ændrede forudsætningerne for lagerstyring og disponering.
-
Flere processer blev håndteret manuelt og gjorde det sværere at spotte tendenser.
Løsningen
-
Et tværorganisatorisk initiativ med fokus på lager og kapitalbinding, sortimentskompleksitet samt tættere samspil mellem supply chain og den kommercielle agenda.
-
Fælles politikker og principper for lager, serviceniveau og sortiment.
-
Inact Now som platform til at operationalisere data, kategorisering og anbefalinger i hverdagen.
-
Workshops og sparring med Inacts best practice-eksperter for at omsætte principper til praksis.
Resultatet
-
13,2 mio. kr. frigivet gennem differentieret sikkerhedslager (safety stock).
-
8 mio. kr. flyttet fra lagervarer til make-to-order.
-
20–25 % færre produktfamilier.
-
Styrket samarbejde mellem salg og supply chain med et fælles sprog.
-
Skabt et bedre beslutningsgrundlag på tværs af organisationen.
.jpg?width=2048&height=1129&name=FH_Egg_rewool218_Traytable_oak_%C3%9860_KI6556-T_wide%20(2).jpg)
Da kompleksiteten ændrede spillereglerne
I mange år var Fritz Hansen kendetegnet ved tæt styring og en stærk arv: kvalitet, design og en forretning, hvor beslutninger blev truffet tæt på produktion og kundebehov.
Men da porteføljen voksede med Lightyears (2015) og Skagerak (2022), ændrede hverdagen sig. Nye varetyper, flere varenumre og andre krav til disponering betød, at supply chain skulle styres på en ny måde.
Hvor de hidtil havde kørt et make-to-order setup med næsten ubegrænsede varianter, fik de pludselig et færdigvarelager.
Det betød, at virksomheden nu skulle håndtere minimumsordrer (MOQ) hos eksterne leverandører, længere lead times fra internationale sourcingmarkeder og en mere differentieret tilgang til lagerstyringen.
“Det er en helt anden forretningsstrategi. Det er jo nogle helt andre ting, man skal igennem som organisation” fortæller Jesper, Purchasing Manager.
Det øgede behovet for tydelige principper for lager, kompleksitet og beslutninger – særligt når porteføljen voksede hurtigere end det daglige overblik.
Men netop som organisationen var ved at tilpasse sig den nye kompleksitet, tog efterspørgslen fart.
Da markedet skiftede tempo
Under covid-19 eksploderede efterspørgslen. Da verden lukkede ned, rykkede forbrugerne budgetterne hjem i boligen.
Det satte gang i et historisk stærkt salg. Faktisk det bedste i Fritz Hansens 150-årige levetid.
“Efterspørgslen var så høj, at fokus primært var på at sikre varer nok til at følge med salget.”
Jesper Birkmose
Purchasing Manager
Men da der blev åbnet for landet igen, stoppede festen brat.
Og når man samtidig har varer på vej hjem, minimumsordrer (MOQ) man ikke bare kan annullere, og lagre dimensioneret til gårsdagens efterspørgsel, kan regnestykket hurtigt vende.
“Markedet ændrede sig hurtigt, da samfundet åbnede igen, og det skabte en helt ny situation for vores lager og indkøb” fortæller Jesper.
Lageret voksede. Men overblikket var begrænset.
Samtidig blev disponeringsparametre og sikkerhedslagre i høj grad håndteret manuelt uden altid at være forankret i en samlet lagerstrategi.
Derfor var udfordringen ikke kun høj kapitalbinding, men også en tydelig erkendelse:
Fritz Hansen havde brug for en fælles tilgang til at styre lager og håndtere kompleksitet – en tilgang både supply chain og salg kunne stå på mål for.
Det blev startskuddet til et større tværorganisatorisk initiativ med fokus på lager, kapitalbinding og sortimentskompleksitet.
Fra ‘sådan plejer vi’ til fælles politikker
Fit for Growth blev Fritz Hansens ramme for at optimere virksomheden til fremtidig vækst.
Ikke ved at jagte vækst for enhver pris – men ved at gøre væksten sund gennem større kontrol over kapitalbinding, politikker og kompleksitet.
Projektet bestod af tre centrale spor:
-
Lager og kapitalbinding (differentiated planning)
-
Sortimentskompleksitet (assortment)
-
Styrket samarbejde mellem salg og supply chain (S&OP)
Kernen blev at definere og automatisere de politikker, som tidligere havde levet som tavs viden:
Serviceniveau, sikkerhedslager og hvordan man differentierer mellem varer, der skal ligge på hylden og varer, der først skal produceres, når ordren er der.
Her blev Inact en vigtig del af arbejdet.
“Tidligere kørte vi én fast safety stock på næsten alle produkter. Nu kan vi differentiere og behandle varer forskelligt.”
Jesper Birkmose
Purchasing Manager
Ikke kun som “software”, men som et fælles fundament for data og beslutninger – og som sparringspartner med ekspertviden i supply chain best practice.
Inact gav Jesper et langt stærkere beslutningsgrundlag i arbejdet med indkøb og supply chain.
Den databaserede indsigt gjorde det muligt at arbejde konsekvent med de politikker og principper, der styrer både leverandørforhandlinger og interne prioriteringer.
Samtidig var Mortens kommercielle spor afgørende.
Forenkling af sortimentet er ikke kun et supply chain-projekt, men også afgørende for salget: Når porteføljen bliver for bred, bliver det sværere at prioritere, sælge og markedsføre de produkter, der faktisk flytter noget.
Også her spiller Inact en central rolle ved at gøre det lettere at forstå profitabilitet og kompleksitet i sortimentet på tværs af porteføljen.
“Vi kigger på profitten i produkterne, og det har vi brugt Inact til en del.”
Morten Schou Jakobsen
Commercial Manager
Effekten: lavere binding, mindre kompleksitet og mere ro i maskinrummet
Da Fritz Hansen gik fra one-size-fits-all til differentierede politikker, skete der særligt to ting:
- De frigav kapital, fordi de stoppede med at have samme buffer på varer med forskellig efterspørgsel.
- Og de fik et fælles sprog for de beslutninger, der før blev truffet ud fra forskellige forudsætninger.
“Vi har opdateret data hver morgen, så vi altid arbejder ud fra det samme beslutningsgrundlag – og actionlisterne gør det tydeligt, hvor vi skal sætte ind.”
Jesper Birkmose
Purchasing Manager
Fritz Hansen kunne blandt andet se effekten i konkrete tal:
-
Frigivet 13,2 mio. kr. gennem differentieret sikkerhedslager
-
8 mio. kr. flyttet fra lagervarer til make-to-order
-
Reduceret antallet af produktfamilier med 20–25 % gennem oprydning og fokus på kerneforretningen
Derudover er S&OP-sporet en del af projektet, og samarbejdet mellem supply chain og salg er allerede rykket tættere sammen i praksis.
“Når man sætter folk fra forskellige afdelinger sammen, begynder man at stille nogle spørgsmål, man ikke normalt stiller” fortæller Jesper, Purchasing Manager.
Samarbejdet er blevet styrket, fordi data, politikker og indsigter er blevet lettere at dele – og lettere at handle på.
“I dag er der en helt anden forståelse – ikke kun mellem supply chain og salg, men i hele organisationen.”
Jesper Birkmose
Purchasing Manager
Også eksternt har projektet haft en effekt:
Virksomhedens nye politikker understøtter blandt andet pris- og MOQ-forhandlinger med leverandører.
Det sikrer best practice i hele organisationen.
“Hvis vi følger de politikker, vi har fastsat sammen med Inact, ved vi også, at vi arbejder efter best practice,” siger Jesper.
Næste skridt: samme principper – globalt
Med klare politikker og et transparent datagrundlag kan Fritz Hansen i dag træffe beslutninger med større sikkerhed og styre supply chain mere konsekvent på tværs af organisationen.
Som næste skridt udruller Fritz Hansen Inact Now i virksomhedens internationale lagre i USA, Japan og Korea.
Målet er at gøre disponering lettere, mere ensartet – og sikre styring efter de samme politikker globalt.
“Inact gør det komplekse simpelt.”
Jesper Birkmose
Purchasing Manager
Men vigtigst af alt har virksomheden opnået noget, der rækker langt ud over lageroptimering og håndtering af sortimentskompleksitet:
Et fælles beslutningsgrundlag.
Et fælles sprog.
Og et stærkere supply chain-fundament for profitabel vækst.
Om casen
I casen møder du Jesper Birkmose (Purchasing Manager) og Morten Schou Jakobsen (Commercial Manager) fra Fritz Hansen.
Jesper arbejder med indkøb og kapitalbinding i supply chain, mens Morten arbejder med sortiment, prisstrategi og salg.
Sammen står de i spidsen for to centrale spor i Fritz Hansens Fit for Growth-initiativ:
-
Optimering af lager og kapitalbinding
-
Reduktion af sortimentskompleksitet med fokus på kerneforretningen
Arbejdet blev igangsat som et tværorganisatorisk projekt med ét mål:
At skabe et bedre beslutningsgrundlag for virksomhedens supply chain.
Om Fritz Hansen
Fritz Hansen behøver næppe nogen introduktion – virksomheden har rødder tilbage til 1872 og er internationalt kendt for ikoniske møbler og designklassikere skabt i samarbejde med nogle af verdens mest anerkendte arkitekter og designere.
I dag er Fritz Hansen en global designvirksomhed med mere end 300 medarbejdere, produktion i Polen og en portefølje, der spænder over møbler, outdoor samt belysning og accessories.
Porteføljen er blandt andet udvidet gennem opkøbene af Lightyears A/S i 2015 og Skagerak A/S i 2022. Opkøbene har åbnet nye markeder og produktkategorier, og samtidig øget behovet for en fælles struktur og klare beslutningsprincipper i supply chain.
Klar til at tage din supply chain til næste niveau?
Book en demo og se, hvordan Inact kan hjælpe med at omsætte virksomhedens strategi til handling i dagligdagen og gøre det muligt at træffe hurtigere, smartere og mere profitable beslutninger.
Til dig, der:
-
Ønsker at prioritere kunder, produkter og leverandører ud fra faktisk forretningsværdi
-
Vil forbinde strategi og drift, så beslutninger understøtter kerneforretningen
-
Har brug for indsigt og overblik, så du kan træffe bedre og hurtigere beslutninger